Plastične ventilacione cevi za kondenzacione peći visoke efikasnosti

PVC, ABS ili CPVC cijevi za izvlačenje peći

Tradicionalne gasne peći sa prisiljenim vazduhom koristile su metalni ventili, koji su se obično odvodili u dimnjak, kako bi se ispraznili gasovi sagorevanja stvoreni u požarnoj komori. Ali u savremenim visokoefikasnim kondenzacionim pećima poseban plastični materijal cevi (najčešće PVC , ABS ili CPVC ) se koristi za usisavanje vazduha, izduvni gas i za nošenje korozivne kondenzacije koja proizlazi iz procesa sagorevanja. Međutim, nedostaje jasnoća i odgovornost nad odobrenim građevinskim standardima za ovaj materijal cjevovoda.

Prvo, pogledajmo različite vrste sistema peći koje spadaju u ovu kategoriju.

Vrste ventilacionih sistema za kondenzacione peći

Postoje dva tipa kondenzacionih peći - dvocevni sistemi direktno izduvni i sistemi sa jednom cevi koji nemaju direktno ventilaciju.

Direktni ventil (dvocevni) sistem: Sistem dvostrukog direktnog izduvavanja je najčešći u primenama kućnog grejanja. Obezbeđuje direktan ventil koji dovodi spoljni vazduh u zapečaćenu komoru za sagorevanje sa jednom cijevnom vodom, dok druga cev za ventilaciju obezbeđuje zaptivnu ventilaciju izduvnih gasova natrag na spoljašnjost vaše kuće. U sistemu za direktno izduvavanje, možete lako videti dve cijevi koje se pojavljuju kroz vašu kuću.

Nepovratni ventil (jedan-cijevni) sistem: Jedno-cevni, ne-direktni ventilacioni sistem se koristi tamo gdje nema stvarne potrebe za odvojenim ventilom za sagorevanje sagorevanja. Obezbeđuje ventil za cevi za izduvne gasove, ali koristi vazduh iz vazduha za sagorevanje bez vazduha (bez ohlađenog ili zagrejanog vazduha) iz prostora oko peći.

Ove peći obično se ugrađuju u neuobičajenim prostorima, kao što su garaža, prostori za pražnjenje, podrum ili potkrovlje, gde je vazdušna infiltracija dovoljno velika da obezbedi adekvatne zapremine bezuslovnog sagorevanja.

Zašto kondenzacijska pećnica zahteva kondenzatnu cijev?

Visokoučinkovita peć za kondenzovanje elektronskog paljenja ima posebne zahteve za odvodnjavanje i kondenzat.

Zbog specijalne tehnologije izmenjivača toplote koju koristi kondenzacijska peć, toplota se izvlači iz procesa sagorevanja goriva duži vremenski period, do tačke gdje su izduvni gasovi sa sagorevanjem "ohlađeni" i kondenzovani. Izduvni gasovi su iscrpljeni od toplote sve dok kondenzat vode ne izlazi iz izmjenjivača toplote peći, a niskotemperaturni dimni gasovi izlaze iz posebne plastične cijevi, a ne isporučuju se u dimnjak. Cev za kondenzat često radi na odvodu poda ili drugom slivu.

Obezbjeđivanje pravilnog odzračivanja je od presudne važnosti za pravilan i efikasan rad peći. Obezbeđuje pravilno odvodnjavanje kondenzata i pomaže u održavanju integriteta cjelokupnog sistema za odvod vazduha i izduvnih gasova. Nepravilna ugradnja sistema ventilacije ili kondenzata peći može dovesti do kvara na peći .

Zašto plastična cijev?

Kondenzacione peći su navedene kao uređaji CATEGORY IV prema industrijskim standardima, identifikovani u zvaničnoj dokumentaciji kao ANSI Z21.47 (CGA-2.3), koji zahtijevaju da ventilacioni sistemi budu vodootporni i nepropusni. Peć koristi izduvni ventil koji istiskuje izduvni gas kroz ventilacione cevi, stvarajući pozitivan statički pritisak u ventilu.

Kondenzacijska peć proizvede kondenzovane izduvne gasove koji sadrže vodu i ugljen-dioksid, koji zajedno formiraju karbonsku kiselinu koja rezultira korozivnim kondenzatom. Kao takve, proizvođači peći preporučuju samo posebne vrste plastike za odvod vazduha i kondenzata u kondenzacionoj peći.

Preporučuje se da se odvodni cevovod izrađuje od određenih vrsta plastičnih cevi od PVC-a (Poly-Vinyl Chloride), CPVC (Chlorinated Poly-Vinyl Chloride) i ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene), zavisno od temperature pećnice. Ove različite plastike imaju različite maksimalne temperature za toplotnu toplotu: PVC ima najmanju dozvoljenu vrednost od 140 ° F., CPVC ima najveću vrednost od 194 ° F, a ABS pada između, pri maksimalnoj temperaturi servisiranja od 160 ° F. Otkaz cevi, kao što je oticanje ili curenje, može doći ako održane temperature prevazilaze ove preporučene radne temperature.

Konfuzija industrije u pogledu standarda

Međunarodni kodeks o gorivnom gasu navodi u odeljku 503.4.1.1 (IFGS) "Plastične cijevi i fitinge koje se koriste za ventilaciju uređaja moraju se instalirati u skladu s uputstvima za ugradnju uređaja za uređaje." U ovom slučaju postoji problem. Iako će uputstva proizvođača navesti koje vrste cevovoda su prihvatljive za njihove proizvode, oni ih ostavljaju do montažnog izvođača kako bi utvrdili koju plastičnu cijev treba koristiti.

Ironično, iako je prisustvo plastičnih ventila postalo sinonim za visokokvalitetne kondenzacione peći , proizvođači PVC cevi ne preporučuju PVC za ovu primjenu. Takođe, ne postoje zvanični ASTM standardi za plastičnu cijev koja se koristi kao ventilacija za sagorijevanje. Čak i kada proizvođač peći koristi referentnu agenciju za standarde i standarde - kao što je ASTM D1785 za PVC-cev PVC 40 - standard je samo za ugradnju cijevi. Zapravo, ASTM D1785 standard za Raspored 40 (koji se primjenjuje na vodovodne cijevi za odvod vode) glasi: "Ova standardna specifikacija za PVC cijevi ne uključuje zahtjeve za cijevi i fitinge namijenjene za korištenje za odzračivanje gasova sagorevanja."

Kodovi i preporuke

Kodovi za izgradnju kako na nacionalnom tako i na lokalnom nivou izgleda kao da odlažu proizvođače peći da odrede koje plastične cijevi mogu biti korištene kao otvori za niskotemperaturne temperature sa svojim proizvodima. Međutim, preporučuje se da je izvođački rad na instalaciji koji na kraju određuje koju plastičnu cijev treba koristiti.

Uprkos zbunjenosti, sigurna praksa predlaže upotrebu PVC cjevovoda 40 za dovod vazduha na peć i CPVC za izduvne ventile, s obzirom na njegovu višu temperaturu rada. Na taj način, ako postoji problem sa pećom koja dovodi do prekoračenja temperature izduvnih gasova, sistem za odvod izduvnih gasova ima skoro 40% više kapaciteta za rukovanje viškom toplote pre nego što dođe do tačke u kojoj može propasti.